Trong cuộc sống, tĩnh điện tồn tại ở mọi nơi và người ta không chú ý lắm đến nó do tác dụng không đáng kể. Tuy nhiên trong sản xuất, tĩnh điện lại là vấn đề lớn làm đau đầu nhiều nhà sản xuất vì những tác hại do nó gây ra cho nên người ta luôn cố gắng tìm cách chống tĩnh điện.
Tương tự như hiện tượng sét trong tự nhiên. Tĩnh điện trên bề mặt vật thể sẽ phóng các điện tích xuống đất qua trục máy tạo ra tia lửa điện. Khi tĩnh năng lượng tạo ra của tia lửa điện vượt qua điểm cháy nổ của vật liệu (đây là các dung môi gas, xăng.. v.v bay hơi) sẽ làm phát sinh ngọn lửa gây hỏa hoạn.
Các hạt bụi nhỏ khi gần từ trường tĩnh điện sẽ bị phân cực trái dấu. Sau đó các hạt bụi này sẽ bị hút vào bề mặt vật thể do lực hút. Điều này gây ảnh hưởng rất lớn đến quá trình sản xuất và chất lượng sản phẩm. Những tác hại thường thấy là giảm chất lượng sản phẩm, mực in bị nhiễm bẩn, bị lem khi in, kẹt máy, làm hư bản in trên ống đồng…
Với một lượng điện tích rất lớn trên bề mặt vật thể, tạo ra một từ trường cực mạnh ở môi trường xung quanh. Từ trường này có tác hại về lâu dài với sức khỏe con người, trong đó, ảnh hưởng nhiều nhất là hệ thần kinh, hệ sinh dục, hệ tuần hoàn. Đặc biệt lực tĩnh điện có khả năng giật người thao tác gây ra tai nạn lao động.
Tĩnh điện trên bề mặt của vật thể, khi lớn đến mức độ thích hợp (khoảng 3000 volt) sẽ tạo ra một từ trường tĩnh điện, từ trường này sẽ tác động gây ra sự phân cực của các vật thể khi các vật thể này lọt vào trường tĩnh điện, việc phân cực này tạo ra lực hút Culon đủ lớn để hút cưỡng bức các vật thể này vào bề mặt của vật mang tĩnh điện. Hiện tượng hút bụi này ảnh hưởng tới chất lượng của các quá trình sản xuất cần sạch bề mặt như: In ấn, lắp đặt, đóng gói thực phẩm, dược phẩm, tráng phủ, sơn, xi mạ và các quy trình sản xuất điện tử …v.v..
Bởi vậy, trong sản xuất chúng ta thường gặp phải các vấn đề khó chịu:
- Màng phim, chai lọ bị bám dính bụi, tích điện làm giảm chất lượng sản phẩm. - Các bao bì làm ra không thể xếp ngay hàng - Tĩnh điện cao gây ra tia lửa điện dẫn đến cháy nổ. Hỏa hoạn từ những nơi dễ cháy như dung môi in - Mực in bị lem (vết chân chim, kéo râu…) - Công nhân bị điện giật gây tai nạn lao động - Phế phẩm tăng do người công nhân không muốn lại gần màng phim… - Quy trình đóng rót bị hút bụi, miệng túi bị hở - Các sản phẩm nằm không đúng vị trí vì đẩy nhau do nhiễm tĩnh điện gây phế phẩm - Kẹt màng vào các trục cuốn của máy - Và nhiều tác hại khác
Các chất liệu khác nhau sẽ có những giải pháp khác nhau. Đối với các chất liệu đẫn điện thì phương pháp thường gặp nhất là nối đất trực tiếp.
Đối với những chất liệu không dẫn tĩnh điện như vật liệu tự nhiên, hỗn hợp thì chỉ có một giải pháp duy nhất là dùng ionizer. Đây là phương pháp tạo ra các ion trung hoà những vùng bị tĩnh điện, nếu không được trung hòa bởi những điện tích tự do, tĩnh điện mất đi rất chậm. Những vật liệu cách điện cho phép những nhóm điện tích âm và điện tích dương hình thành. Khi những điện tích không thể di chuyển trên bề mặt của vật liệu này, việc nối đất không thể loại bỏ những điện tích này. Sự ion hóa là phương tiện duy nhất để loại bỏ tĩnh điện ở những vật liệu cách điện. Sự ion hoá các điện tử tự do trong không khí bằng phương pháp phân cực điện áp cao tạo ra liên tục luồng điện tích âm và điện tích dương. Những điện tích này sẽ kết hợp với những điện tích trái dấu trên bề mặt của vật liệu do đó triệt tiêu được tĩnh điện trên bề mặt cách điện.
Các thiết bị chống tĩnh điện có thể khử được các ion bằng cách trung hoà chúng. Một số thiết bị chống tĩnh điện thông dụng là: thanh khử tĩnh điện, vòi phun chống tĩnh điện, súng chống tĩnh điện, dao khí, quạt ion, bộ nạp tĩnh điện, vòng tay tĩnh điện, dây nối đất... (antistatic bar, ionizing nozzle, ionizing gun, air knife, ionizing blower, charging, wrist trap...).
Để chống tĩnh điện cho một hệ thống máy in, người ta gắn những thanh khử tĩnh điện lên một số vị trí để nó trung hoà các ion tạo ra từ giấy trong quá trình cọ xát, xả cuộn, sấy khô...
Chúng tôi xin giới thiệu tới 1 loại nhựa chống tĩnh điện được nhiều nguời nhiều ngành sử dụng rộng rãi
Mica tên gọi khác là PMMA panel
PMMA được viết tắt của Poly Methyl MethAcrylate: là 1 loại nhựa dẻo nóng trong, thường được dùng lấy ánh sáng, chống vỡ thay thế Thủy Tinh.
Tên gọi:Tại Việt Nam, tấm PMMA thường được gọi là tấm Mica, thật ra Mica là thương hiệu của 1 nhà sản xuất tấm PMMA Đài Loan, và tấm acrylic.Tại Châu Âu, tấm PMMA thường được gọi là Plexiglas. Plexiglas là thương hiệu của nhà sản xuất tấm PMMA tên là Evonik (Đức), đây cũng là thương hiệu đầu tiên của PMMA trên thế giới được đưa ra thị trường vào năm 1933.
Đặc Tính của Mica trong :
- Đa dạng về màu sắc : khoảng 1,000 màu khác nhau
- Độ trong suốt: khả năng chuyển tải ánh sáng lên đến 92%
- Đa dạng về độ dày : 0.1 mm- 25 mm
- Đa dạng về kích cỡ (mm x mm) : Thông dụng: 1.220 x 2.440mm ; 1.000 x 2.000mm …
- Chống vỡ.- Ít chịu tác động bởi thời gian, và thời tiết.- Độ bền màu rất cao: không ngả vàng trong 30 năm, ổn định màu trong 10 năm.- Bề mặt nhiều dạng: láng bóng, mờ, nhám.- Chịu được môi trường kiềm (muối, xà bông…)- Hạn chế tác động của các hóa chất xăng dầu.- Rất dễ cắt, tạo hình đa dạng: rất rất ít khói, bụi (nếu cắt bằng laser), không tạo khí độc- Chịu được nhiệt độ đến 80 °C- Nhiệt độ bốc cháy lên tới 425-430°CIII.
Với những đặc tính kỹ thuật như trên, và với gần 80 năm nghiên cứu, phát triển tấm Mica ngày nay đã được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực, công nghiệp kỹ thuật như là:
- Công nghiệp quảng cáo: bảng hiệu, hộp đèn LED, đặc biệt rất phù họp với các bảng hiệu lớn đòi hỏi chất lượng cao.
- Các vật dụng, thiết bị trang trí trong cửa hàng
- Trang trí nội thất
- Công trình kiến trúc
- Vật trang trí, quà tặng, đồ đạc trong nhà : bàn, ghế, cửa…
- Hồ cá, công viên đại dương.
- Tạo hiệu ứng ánh sáng với nước.
- Mica được ứng dụng trong nhiều ngành công nghiệp: xây dựng: chống ồn, chống nóng, lấy ánh sáng, nhạc cụ, điện tử, hàng hải…
QUY CÁCH
PMMA (ESD) Trong Suốt | T3*1000*2000 |
PMMA (ESD) Trong Suốt | T4*1000*2000 |
PMMA (ESD) Trong Suốt | T5*1000*2000 |
PMMA (ESD) Trong Suốt | T6*1000*2000 |
PMMA (ESD) Trong Suốt | T8*1000*2000 |
PMMA (ESD) Trong Suốt | T10*1000*2000 |
PMMA (ESD) Trong Suốt | T12*1000*2000 |
PMMA (ESD) Trong Suốt | T15*1000*2000 |
PMMA (ESD) Trong Suốt | T20*1000*2000 |
PMMA (ESD) Trong Suốt | T25*1000*2000 |
PMMA (ESD) Trong Suốt | T30*1000*2000 |
NGOÀI NHỮNG QUY CÁCH TRÊN XIN VUI LÒNG LIÊN HỆ HOTLINE ĐỂ BIẾT THÊM VỀ QUY CÁCH CỦA SẢN PHẨM. |
Copyright © 2020 Idoplastic.com by ANG team. All rights reserved.